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盤式磨粉機(jī)常見故障原因分析

發(fā)布日期:2013-11-06

          盤式磨粉機(jī)也叫圓盤式磨粉機(jī),在磨粉過程中常會出現(xiàn)以下故障。 
1、磨粉機(jī)生產(chǎn)效率低。主要原因是主動軸轉(zhuǎn)速過低,動力不足、膠帶過松或磨損嚴(yán)重;磨片間距過小,影響流量,應(yīng)適當(dāng)調(diào)大間距;磨齒變鈍,應(yīng)對調(diào)靜、動磨片的位置,如果磨齒磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換;篩粉裝置的篩選效率低,應(yīng)檢查調(diào)整和清與篩選部件。
   2、磨粉機(jī)出粉溫度高,影響面粉質(zhì)量。主要原因是轉(zhuǎn)速超過額定指標(biāo),產(chǎn)生熱量大,使物料溫度升高;進(jìn)料過多而增大負(fù)荷;兩磨片間距過小而使動力消耗增大,物料流量減少,物料溫度升高;物料含水率高,物料的流動性變差,功率消耗大。
   3、粉質(zhì)粗糙,含有麩皮。主要原因是篩子過稀或破損,使麩皮漏入粉中;磨片間隙太小或磨齒太尖,使麩皮被磨成細(xì)末混入粉中;物料含水量太少,過于干燥使麩皮過細(xì)而混入粉中;物料流量太小,研磨的粉質(zhì)較細(xì),但也可能將麩皮眼研細(xì)。
   4、軸承轉(zhuǎn)動不靈活,溫度升高。主要原因是軸承里有較多灰塵而影響轉(zhuǎn)動;傳動帶過緊而引起軸承發(fā)熱;工作時流量過大、磨片間隙過小、物料含水率過高等而引起機(jī)器負(fù)荷過大,導(dǎo)致軸承溫度升高和損壞;軸承蓋毛氈磨損而失效,使粉塵進(jìn)入軸承內(nèi),影響其轉(zhuǎn)動并使溫度升高。
   5、機(jī)器振動嚴(yán)重或有雜音。主要原因是機(jī)座螺栓和機(jī)器連接螺絲松動;物料中雜質(zhì)較多,如鐵塊、沙粒,在工作中發(fā)出異常響聲;軸承嚴(yán)重磨損和損壞,引起主軸的跳動而導(dǎo)致整臺機(jī)器的振動和發(fā)出雜音;動、靜兩磨片不同心引起雜音。
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