磨粉機(jī)安裝前的準(zhǔn)備
（1）當(dāng)擺式磨粉機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，一時(shí)還不能安裝使用時(shí)，應(yīng)妥善保管，避免日曬雨淋后機(jī)件生銹。金加工外露表面，需涂以防銹油脂，要建立定期保養(yǎng)制度。
（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況結(jié)合基礎(chǔ)圖，用高標(biāo)號(hào)水泥配置鋼筋澆好基礎(chǔ)，并埋好穿線管或做好電纜溝。
（3）水泥基礎(chǔ)必須有足夠時(shí)間的養(yǎng)固期。
（4）長(zhǎng)方配置應(yīng)根據(jù)磨機(jī)總圖尺寸，留有足夠的高度和位置。
（5）磨粉機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)配置下列供安裝.維修用的起重工具：3R應(yīng)有起重量為2t的起重工具；4R應(yīng)有起重量為2—3t的起重工具;5R應(yīng)有起重工具為5t的起重工具；
（6）磨粉機(jī)的主要部件如傳動(dòng)裝置.磨輥裝置.中心軸部分和分析機(jī)油池部分，從出廠到使用時(shí)間不超過(guò)六個(gè)月者，一般易清洗和檢查。
（7）清洗檢查完畢后，各傳動(dòng)部件應(yīng)加入足夠的潤(rùn)滑脂。
磨粉機(jī)的安裝
（1）先將減速器底座吊入基礎(chǔ)坑內(nèi)，底平面填平，用水平議校平上平面A（5R.6R磨粉機(jī)應(yīng)先校平傳動(dòng)底架）。
（2） 將傳動(dòng)裝置安裝在A平面上并用螺栓固定。
（3） 底座B平面用框行水平儀校平，校準(zhǔn)點(diǎn)可選擇交叉十字線四點(diǎn)。
（4） 在校準(zhǔn)底座B平面前，應(yīng)在底座下平面與水泥基礎(chǔ)接觸處以及底座和底座螺栓聯(lián)接處墊上橡膠防震墊，
（5） C.D兩半連軸器的同軸度誤差不得大于0.30㎜。
（6） 兩半連軸器中間隙應(yīng)保持在5―8㎜范圍內(nèi)。
（7） 得不平行度誤差不得大于0.1㎜。
（8） 5R磨機(jī)采用的是柱銷聯(lián)接器。a. 兩半連軸器中間隙為3－5㎜。b. 當(dāng)被聯(lián)接兩軸中心線無(wú)徑向移位時(shí)，兩軸中心線之歪斜度≤0.30。當(dāng)兩軸中心線無(wú)歪斜時(shí)，允許的徑向位移為0.1－0.15㎜。
（9） 電器設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
（10） 管道裝置的位置和高度應(yīng)按總裝圖安裝，不得任意改動(dòng)和提高。
磨粉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與操作規(guī)程
1.  空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
（1） 主機(jī)和分析機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)按圖7－11所示方向進(jìn)行。
(2)主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求,其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于1h.
(3)主機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊,避免磨輥與磨環(huán)接觸打擊,如無(wú)條件,亦可將磨輥裝置拆卸.
(4)主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),潤(rùn)滑油最高溫度不得超過(guò)800c.溫升不得超過(guò)400c.
(5)分析機(jī)大小錐齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)不正常聲音,并保證油路暢通.
(6)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動(dòng)方向,不應(yīng)有不正常聲音和振動(dòng),滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)700c,溫升不超過(guò)350c.
2.符合試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)證明,各部件能正常工作時(shí),才可進(jìn)行符合試運(yùn)轉(zhuǎn).
(2)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8h.
(3)磨機(jī)工作應(yīng)正常,傳動(dòng)部分不得有不正常聲音和沖擊振動(dòng).
(4)滾動(dòng)軸承和潤(rùn)滑油最高溫度不超過(guò)800c,溫升不超過(guò)400c.
(5)管道裝置中各法蘭接觸不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象.
(6)磨粉產(chǎn)量達(dá)到規(guī)定指標(biāo).
(7)調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速,使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內(nèi).
(8)經(jīng)空負(fù)荷及負(fù)荷使運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,再次把緊固件擰緊,即可投入正常運(yùn)行.
3.磨機(jī)的開車程序
(1)開動(dòng)磨機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修們,應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉妥當(dāng).
(2)起動(dòng)斗式提升機(jī).
(3)顎式破碎機(jī)未起動(dòng)前,應(yīng)檢查顎板的縫隙是否符合進(jìn)料尺寸要求,在顎板中間有否鐵塊等硬物軋住.起動(dòng)顎式破碎機(jī),將大塊物料破碎到規(guī)定尺寸后,有斗式提升機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存.
(4)起動(dòng)分析機(jī)并將電磁調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,使分析機(jī)主軸轉(zhuǎn)速能適應(yīng)所需成品細(xì)度的要求.
(5)起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),使具有一定壓力的氣流經(jīng)回氣箱進(jìn)入主機(jī),將研磨后的細(xì)料帶走.
(6)起動(dòng)主機(jī),經(jīng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)梅花架上的磨輥裝置,繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)入粉磨過(guò)程.
(7)在起動(dòng)主機(jī)的瞬間,隨即起動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī),并調(diào)整給料量,便能將儲(chǔ)料斗的物料定量.均勻.連續(xù)地送往主機(jī)研磨室內(nèi),此時(shí)粉磨工作即開始.