通用礦山機器設(shè)備質(zhì)檢工序多少道

發(fā)布日期：2018-09-03

讓客戶滿意是我公司一直以來奉行的經(jīng)營宗旨，通用礦機為保證將完全滿足客戶標準要求的礦山機器設(shè)備送達客戶手中，公司配備有智能化、標準化的檢測、控制實驗室，產(chǎn)品全部按照ISO9001：2000的國際質(zhì)量管理體系標準進行設(shè)計、生產(chǎn)制造和檢測。

此外，公司專門設(shè)置質(zhì)檢部門，有專業(yè)質(zhì)檢員崗位，對每一臺出廠機器嚴格按照標準進行檢測檢驗。經(jīng)過層層檢驗后的礦山機器才敢放心交付給客戶。對礦山機器的檢驗主要有外觀檢驗和試機檢驗，具體有以下工序：

1. 嚴格按照圖紙要求組裝機器，達到組裝要求的視為合格。

2. 外觀檢驗：一般目測，手感，榔頭敲打等進行檢驗。

3. 保證噴漆顏色符合客戶要求，外表光滑無凹凸不平感。

4. 機加工后的工件必須清除毛刺。

5. 清除所有鑄造組裝件外表面的型砂及毛刺，保證鑄造組裝件外表光滑美觀。

6. 零部件組裝整齊，美觀，不允許出現(xiàn)連接件錯位不齊現(xiàn)象。

7. 尺寸檢驗：一般用卡尺、千分尺、塞規(guī)等量具檢驗。

8. 尺寸大小符合圖紙要求。所有工件必須裝配到位，不允許出現(xiàn)工件損壞、亂裝、錯裝及偏斜現(xiàn)象，對于造成質(zhì)量問題的，返修裝配。

9. 嚴格按照圖紙要求加工工件，達到圖紙要求。

10. 鉚焊結(jié)構(gòu)檢驗：一般用卷尺，焊高尺，拉力器，壓力器等進行檢驗。

11. 焊接件必須按照圖紙要求焊接制作，且符合圖紙所標注的公差要求，達到圖紙要求的視為合格。

12. ≥12mm的板材需打坡口焊接，坡口大小不小于板厚的80%。

13. 焊縫必須牢固、平整、光滑，焊接后清除焊渣、藥皮、飛濺焊點、工藝焊點，不允許存在氣孔、夾渣等焊接缺陷。

14. 板材下料時，盡量使用跑車下料，對于復(fù)雜工件無法使用跑車時，割邊不允許存在鋸齒狀不平整現(xiàn)象，應(yīng)使割邊平整光滑。

15. 所有設(shè)備的孔必須鉆削加工，長槽銑削加工，嚴禁出現(xiàn)由于人工割孔及長槽所導(dǎo)致的不平整，不光滑現(xiàn)象。（對于特殊無法銑削加工的長槽，也應(yīng)使割邊整齊，光滑，美觀。）

16. 未上車床加工的小型下料件，割邊必須磨光，保證割邊的平整光滑。

17. 試機檢驗：開機20分鐘后停機檢查，若機器無異常的，持續(xù)試機2個小侯后再次檢查，無異常問題的視為合格。若機器出現(xiàn)漏油、軸承發(fā)熱、振動過大等現(xiàn)象時，拆機重新裝配。

18. 開機、停機前檢驗人員、設(shè)備組裝人員必須到場，試機運轉(zhuǎn)期間由電工負責檢查。

19. 試機完畢后，電機及試機架放回原位。

鄭州通用礦山機器有限公司自2004年創(chuàng)立，已在礦山機械領(lǐng)域穩(wěn)健地走過了近十五年，通過了國際ISO9001、歐盟CE、SGS、GOST等權(quán)威認證。我們深知產(chǎn)品質(zhì)量是保證公司不斷前行的基礎(chǔ)，從了解客戶產(chǎn)品要求到圖紙設(shè)計、制造、檢測檢驗?zāi)酥脸善烦鰪S不敢有絲毫懈怠，每一個環(huán)節(jié)都力求盡善盡美，發(fā)揮全力讓客戶滿意。歡迎廣大用戶隨時撥打咨詢電話：0371-67828855。